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IMD工艺与IML工艺有什么区别？IMD工艺与IMK工艺，都是时下比较常见的加工工艺。IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品，如手机和汽车仪表板。另一方面，IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低，更适合于高生产率的生产。下面我们就来看看IMD工艺与IML工艺的具体区别。 IML工艺主要推荐用于食品容器(冰淇淋、酸奶、酱汁等)、化妆品和个人护理产品容器(乳膏、粉底、腮红、染料、洗发水瓶、沐浴凝胶瓶、除臭剂等)、石化和油漆容器(溶剂、油漆、发动机油等)。家用产品容器(洗衣洗涤剂、织物柔软剂、液体清洁剂等)和其他模制塑料部件。 装饰效果的选择是众多的，包括高分辨率平版印刷和出色的色彩精度。用于在销售点增强品牌的美感和性能的各种面漆同样广泛。 IMD--镶嵌注塑模具装饰技术，是一种相对较新的面板加工技术。从20世纪90年代初开始，双层胶膜结构、多元结构的三维注塑成型技术的发展，现已成为热板技术，它改变了平板的定型，发展为薄膜和印刷图形。CS、Logo组合油墨和树脂注入三位一体面板的新模式。 IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中。塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间，图形、商标或时间不会因摩擦而磨损。它是基于注射成型，形状、尺寸可以保持稳定，更容易组装。因此，IMD技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。 IMD注塑模装饰镶嵌技术广泛应用于电信、家电、电子、汽车、仪器仪表、设备、医疗器械、玩具、化妆品等行业，是一种新型塑料装饰技术。尺寸的变化可以增加设计者的自由度，设计出各种形状定制的产品，以满足时代的需要。 IMD技术使注塑成型、装饰一体化，一旦完成，可制成各种特殊效果，如：凸面凸起泡沫、金属、镜面，或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等，极具装饰性和功能性。 IMD技术是塑料涂装的替代品，电镀工艺的最佳新技术，减少注塑的后续加工操作，在塑料工业中推广、推广，实现节能、环保，意味公司将带来巨大的经济效益。社会经济效益和环境效益。我们可以看到的是现在很多高质量的手机壳就是用IMD工艺生产制作的。 |
